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喜讯!华特选矿设计院总承包越南某光伏石英砂选厂安装完成!

华特选矿工程设计院再传喜讯

承建的越南某年产30万吨光伏石英砂选厂

生产线安装完成!


想客户之所想,急客户之所急

充分了解用户实际需求

不断推进选矿工艺、技术研发创新应用

量身定制一站式全流程EPC总承包方案

实现智慧选厂建设

为全球客户提供专业完善的选厂定制化解决方案

年产30万吨光伏石英砂选厂项目概况

项目背景

该矿区石英砂资源广泛分布于沿海各地,成因类型为热液型脉石英或变质型石英岩长期风化后,石英脱离母岩经长期水流搬运冲积分选沉积富集成矿。粒度组成均匀,颗粒圆整,表面光洁。经检验分析其矿物组分SiO2含量达99.50%以上,分选加工后可用于制作光学玻璃、特种玻璃、电子石英、光纤管等。

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矿石性质:海砂,-5 mm;

处理能力:年产30万吨光伏石英精砂;

工艺流程:预先分级--磨矿--30目分级--重选--磁选--140目分级--精砂、细砂脱水--输送至成品库。

主要设备:棒磨机、液位型圆筒筛、螺旋溜槽、永磁筒式磁选机、立环高梯度磁选机、水力分级机、脱水筛。

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磨矿分级:采用预先筛、棒磨机和液位型圆筒筛组成的闭路磨矿分级流程,即保证了产品的粒度要求又避免过磨现象,提高成品率。

重选+磁选除杂:通过重选+磁选联合工艺流程,有效去除石英砂中的微量磁性杂质,达到高品质石英砂的指标要求,实现资源的优化利用。

脱水作业:脱水采用浓缩设备、分级机、脱水筛,有效实现精砂矿浆的固液分离,又确保工艺水的循环利用。

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E-设计和研究

设计院根据用户所提供的矿样进行选矿试验,并提供由中德智能磁电选矿实验室出具的《全流程选矿试验报告》以及由衡标检验检测中心所提供的带有CMA印章的《成分化验报告》。

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设计院根据前期试验结果和调研报告,成立项目小组,对矿山进行全方位的整体设计,考虑到越南矿项目的矿石性质、选厂地理位置及其他因素,设计院为其定制了个性化生产线方案。在设备设计生产阶段,因地制宜,充分考虑项目地的环境特点,对设备进行适应性改造,满足设计需求,从切实具体的角度提高设备运行效率。

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P-成套设备制造与采购

根据选矿工艺中所需选矿装备的实际需求,设计院为用户精心选型,并通过华特磁电技术研发中心进行装备量身定制设计,核心装备由华特自主研发设计制造,辅助配套行业内一线设备,加快选厂核心装备的制造与采购,保障了选厂的达标达产。

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C-调试与交付

该项目相关设备制造与采购完成后,通过完善的包装发运管理体系,将所有设备如期送达项目现场。设计院选调多位选矿经验丰富的工程师,时间抵达并驻扎现场,进行专业的指导安装,确保了一次性安装完成。

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华特人始终秉承“用心为客户创造价值”服务宗旨

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