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01适用场景

本系统专为无水或节水要求高的分选环境设计，适用于以下物料与工艺环节。

1. 低品位磁铁矿预选抛废

适用于粒径20mm以下的磁铁矿与干粉矿石的干式预选，有效提升入磨品位。

2. 细粒级矿物分选提纯

尤其适用于高压辊磨后的细粒级磁铁矿、钛铁矿等矿物的干法分选与提纯。

3.钢渣资源化处理

适用于细粒级钢渣中磁性物的高.效回收，助力固废资源化利用。

02系统结构

主要构成模块及功能

1.共享给料仓

配备上下料位计，与给料机联动，确保供料连续稳定。

2.平行双滚筒主机

双滚筒平行布置，反向旋转，结构紧凑，处理能力大。

3.给风与引风装置

实现风力辅助分选与粉尘控制。

4.行走导轨装置

整机可移动，便于维护与布局调整。

5.智能控制系统

实现给料、分选、卸料全过程自动化控制。

03工作原理

两个分选滚筒平行排列且旋转轴位于同一水平面，工作时旋转方向相反，矿物布料装置由给矿口均布在滚筒表面，磁性矿物在磁力作用下被吸附，随滚筒高速旋转，受大包角、多磁极、磁脉动、风dao装置共同作用，使矿物中的杂质及贫连生体得到有效剔除，可有效提高精矿品位。经选别之后的磁性矿物随滚筒旋转到无磁区域，通过卸矿装置将精矿收集；贫连生体和非磁性矿物在重力和离心力作用下从尾矿口排出。

04技术优势

1.无水高.效分选

完全干式作业，适用于缺水地区与严寒环境，年有效作业时间显著延长。

2.双滚筒并行设计

结构紧凑，占地小，处理量大，分选效率较单筒提升明显。

3.多力场协同作用

磁、重、离心、风力多力场耦合，分选更充分，精矿品位与回收率同步提高。

4.节能环保

滚筒采用非金属材料，无涡流损耗，运行功耗低；系统封闭设计，粉尘可控。

5.智能稳定运行

给料系统与料仓联动控制，布料均匀，分选指标稳定可靠。

6.便于维护

整机配备行走导轨，移动灵活，检修方便，适应多种生产布局。

05应用案例：河北某铁矿干式预选项目

该现场经过高压辊磨机细碎后-5mm矿物，经过平行多场耦合干式磁选机预选，分选出精矿磁性铁品位8.82%，磁性铁回收率95.72%的合格产品。

06结语

《平行多场耦合干式磁选系统》以“无水、高.效、节能、智能”为核心优势，为干旱缺水地区、严寒环境及各类干法选矿需求提供了可靠的技术装备，是实现绿色矿山与可持续发展的重要技术路径。